技術(shù)優(yōu)勢(shì):

數(shù)控制造技術(shù)

　　·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

　　·鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。

　　·自動(dòng)化生產(chǎn)線。

先進(jìn)焊接工藝

　　·鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。

　　·管座法蘭焊接，采用機(jī)器人焊接。

　　·鏈條爐排面板，前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。

獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　根據(jù)不同噸位，爐排從前到后設(shè)置不同數(shù)量的獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)。

　　用戶(hù)可以根據(jù)不同的燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃燒充分。

　　二次進(jìn)風(fēng)，進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)完全燃燒。獨(dú)立二次風(fēng)機(jī)，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調(diào)整。

　　播料器，均勻給料，防止回火。

NOx

　　分級(jí)送風(fēng)，特殊爐拱結(jié)構(gòu)，Nox排放低至100mg/m3

　　針對(duì)不同生物質(zhì)進(jìn)行數(shù)值模擬，熱效率可達(dá)90%以上。

產(chǎn)品參數(shù):

鍋爐型號(hào)   參數(shù)項(xiàng)目 Item Model			SZL4.2-1.0/115/70-M		SZL5.6-1.0/115/70-M SZL5.6-1.25/130/70-M		SZL7.0-1.0/115/70-M SZL7.0-1.25/130/70-M		SZL14-1.0/115/70-M SZL14-1.25/130/70-M		SZL21-1.0/115/70-M SZL21-1.25/130/70-M
額定供熱量（MW）			4.2		5.6		7.0		14		21
工作壓力（MPa）			1.0		1.0/ 1.25		1.0/ 1.25		1.0/ 1.25		1.0/ 1.25
額定出水溫度（℃）			115		115/130		115/130		115/130		115/130
回水溫度（℃）			70		70		70		70		70
適用燃料	生物質(zhì)		生物質(zhì)成型顆粒燃料
	應(yīng)用基底位發(fā)熱值（KJ/kg）		16240
鍋爐燃料消耗量（kg/h）		1122		1488		1860		3600		4340
鍋爐熱效率（%）		82.8		83.2		83.2		85.8		86.0

型號(hào)編制說(shuō)明 :